气动打孔机，别称：胶袋打孔机&胶袋气动打孔机等，其质量控制主要分为来料控制、工艺控制、出厂控制三大主要流程。

工序：气动打孔机质量控制流程步骤：

第二工序：气动打孔机厂家尽心挑实力较强、品质稳定的专业材料生产企业为长期供应商；进厂前来料硬度测试、试加工等综合检测，确保来料品质过硬。应用范围：PE收缩膜又名聚乙烯收缩膜，由乙烯聚合而成。根据密度的不同可划分为：高，中，低密度聚乙烯三小类。广泛应用于：食品，药品，消毒餐具，文体用品，苏州静电喷枪，工艺礼品，印刷品，五金塑料制品，上海uv固化机，电话机，电子电器等等各种产品的外包装。尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘，防触摸偷换，透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力。也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。

第三工序：

快走丝开粗：整块材料根据气动打孔机设计进行开粗加工，确保粗加工完成加本工序要求。

电火花打孔：为精加工前的材料进行精密打孔、确保打孔位置精准为下一步精加工提供保障。

慢走丝切割：慢走丝精密配套加工确保气动打孔机核心部件精密度。

第四工序：

总 装配一部：气动打孔机核心部件与模座装配完成，确保相位置精准、垂直度符合标准。

拉磨机部：气动打孔机核心部件精密自然磨合，进一步保证模具配合精密度。

装配总部：总装完成，整机出厂测试；客户样品实际工作测试，确保质量合格方可出厂。

第五工序：

出厂控制：气动打孔机&胶袋打孔机&塑料袋打孔机出厂前总装配部严格质量检测--->出厂质检部抽样检测--->仓库发货最后测试。PE缠绕膜有手工缠绕膜和机用缠绕膜之分，可广泛应用于各种货物的集中包装。它是由几种不同型号的聚工烯树脂混合挤出而成。具有抗穿刺，高性能，超强度的优良特性，对堆放在托盘上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，具有更超强的防水作用，在外贸出口，造纸，五金，塑料化工，建材，食品，医药行业都被广泛利用。

气动胶袋打孔机主要生产流程：

材料、配件准备（模芯材料、模座、气缸等）--->材料电火花打孔--->快走丝开粗加工--->模座准备--->慢走丝精密切割--->装配--->自然磨合--->总装--->总装检测--->出厂。