关于PE胶袋薄膜厚度与表面处理数据控制

 PE胶袋为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理。
CPE胶袋厂表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜，在uv灯控制电源印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;

受张力的变化影响薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难; 空压机产生稳定气压--->通过气管与气动打孔机自带气管连接--->气缸以气压为动力做活塞运动，气缸轴伸出与收缩带动气动胶袋打孔机冲头提升与下降--->冲头的提升与下降在导套的定位下精确与下模间隙配合--->通过冲头平面与下模平面的精密间隙配合，从而剪断冲头与下模之间材料--->完成一次打孔。

由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。

吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳;

一般的PE保鲜膜可以做到0.007MM，因为自动喷枪工艺不同，是采用拉伸方式生产的，胶袋就不同了，一般的厂家最薄做到0.015左右，不过一般胶袋都是包装产品等使用，所以最薄都是0.025MM,如果在薄就装不了东西了，PE胶袋最厚可以做到0.35MM左右，像这样厚的袋子一般装个五金件是没问题的了。测试技巧：先手动按电磁阀开关试冲材料，如冲孔效果较好而开自动以后冲孔不能达到要求，建议加大工作时的稳定气压、适当降低打孔机实际工作速度、加装大型号电磁阀、为供气设备加装干燥设备等。PO胶袋因为材料的限制，最薄可以做到0.01MM，这要求机器和生产工艺十分严格，否则是无法生产出来的，因为这个温度材料有密切的关系。